
對于加工表面多而且比較復雜的零件,應合理安排數(shù)控加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問題。2.加工工序劃分的原則 零件是由多個表面構(gòu)成的,這些表面有自己的精度要求,各表面之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求,加工順序安排應遵循一定的原則。







10)工件加工過程中,NC技工應與散件圖進行核對,看是否有異常況,一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合,必須立即停機通知小組負責人,核對是否有錯誤存在。
11)當采用超過200mm具加工時,必須注意余量及進刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題,以避免蕩刀,同時轉(zhuǎn)角位的行速更應予以控制。
12)對于程序單上要求檢測刀具直徑的,操作員必須認真負責,同時將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應立即反映給小組負責人或換刀。
13)機床在自動操作或有空時,操作員應到工作站了解余下加工編程情況,準備及研磨好適當?shù)牡毒呓o下一加工備用,以免停機發(fā)生。
14)工藝失誤是做成浪費時間的主要原因:錯誤運用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費時間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當?shù)募庸l件(轉(zhuǎn)速太慢、走空刀、刀路太密、進給太慢等等 ),上述事件發(fā)生時可于編程等聯(lián)系。
公司主要設備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運輸方便。cnc加工服務熱線。
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